Précautions pour le soudage de plaques d'acier résistant à l'usure

Précautions pour le soudage de plaques d'acier résistant à l'usure

Pour les aciers résistants à l'usure de la série NM tels que NM300TP et NM450, en raison de leur dureté et de leur résistance élevées, la résistance actuelle du fil de soudage ne peut pas les égaler.Le soudage de ce type d'acier résistant à l'usure prend principalement en compte la ténacité des joints soudés, réduisant ainsi le risque de fissuration.Par conséquent, son soudage se concentre sur la sélection des matériaux de soudage et la détermination des paramètres de soudage.
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Sélection du matériel de soudage
Acier résistant à l'usure de la série NM, c'est-à-dire que le degré de dureté est un acier résistant à l'usure de 300 ~ 500HBW, comprenant principalement NM300TP, NM400, NM450, NM500, etc.Pour le soudage de l'acier résistant à l'usure de la série NM, qu'il s'agisse de soudage de la même nuance ou de soudage de nuances différentes, il est recommandé d'utiliser des consommables de soudage en acier faiblement allié à haute résistance de 50 à 70 kg.Sous réserve d'assurer une certaine force de connexion, le cordon de soudure peut être retenu à un niveau supérieur.réserve plastique.
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Paramètres de soudage
Les aciers résistants à l'usure tels que NM300TP, NM400, NM450 et NM500 ont une meilleure soudabilité, mais sont plus sensibles aux contraintes.Pendant le processus de soudage, une attention particulière doit être accordée à la conception structurelle, à la séquence de soudage, à l'utilisation de l'outillage, etc., pour éviter l'assemblage forcé et le soudage sur mesure, et l'assemblage soudé doit être équilibré et retenu dans son ensemble.Réduisez la contrainte de retenue locale, évitez le soudage à retenue complète de type fermé, le soudage à cadre complet, le soudage complet à soudure croisée et le soudage complet croisé spatial à trois axes, et minimisez la contrainte résiduelle de soudage.
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De plus, la soudure doit éviter la zone d'écrouissage, telle que le lieu de pliage : l'épaisseur de la plaque est ≤10 mm et aucun préchauffage n'est requis, mais lorsque la température ambiante est ≤10 °C ou que l'humidité ambiante est ≥65 %, il est recommandé de préchauffer à 50~80°C ;Lorsque l'épaisseur est supérieure à 10 mm, la température de préchauffage appropriée (80 ~ 150 ° C) doit être sélectionnée en fonction de la température et de l'humidité ambiantes, des contraintes des joints soudés, etc.